พื้นฐานการออกแบบระบบกำจัดฝุ่น
สิ่งที่จำเป็นต้องพิจารณาเบื้องต้นคือ
1) ลักษณะของฝุ่น (Particle Characteristics)
เช่น
- เป็นก๊าซเมื่ออยู่ในอุณหภูมิสูงเกินกว่า 100ºC (Fume or gas at high temp)
- เหนี่ยวนำไฟฟ้า (Electrostatic)
- กัดกร่อน (Corrosive)
- การดูดซับความชื้น (Moisture Absorption)
- การไวต่อปฏิกิริยาทางเคมี (Chemical Senility)
- การเป็นพิษ (Toxic) การเปลี่ยนสถานะ เป็นต้น
2) ขนาดของฝุ่น(Particle Size) คือ 0.001-100 ไมครอน (Micron)
1-10 ไมครอน (Aerosol)
จัดอยู่ในหมวดฝุ่นขนาดเล็กเป็นละออง (เป็นฝุ่นที่เกิดจากขบวนการเผาไหม้ และขบวนการผลิต)
10-100 ไมครอน General dust
จัดอยู่ในหมวดฝุ่นขนาดใหญ่
ขนาด Ø ของฝุ่นวัดเป็น ไมครอน(Micron)
ความหนาแน่นของฝุ่น วัดเป็น มิลิกรัมต่อลูกบาศก์เมตร (㎎/㎥)
- ไมครอน หรือไมโครเมตร (㎛) = 10⁻⁶ เมตร.)
3) กลไกในการจับฝุ่น (Particle Collection Mechanism)
กลไกการจับฝุน ที่เป็นที่นิยมปัจจุบัน มีอยู่ 4 ชนิดคือ
1) Bag Filter
2) Wet Scrubber
3) Electrostatic.
4) Cyclone Collector
และนอกจากนั้นยังไม่ระบบบำบัดอีกหลายชนิด ซึ่งเป็นการบำบัดเฉพาะทางแต่ไม่นิยมแพร่หลายนัก เช่น
Settling chamber
Cold plasma
Ozone
ถ้าเลือกพิจารณาการกำจัดฝุ่นด้วย Dust Collector หรือ Bag Filter แล้ว สิ่งที่ต้องพิจารณามีดังนี้
ระบบการทำความสะอาดถุงกรองในขณะใช้งานมี 3 วิธี
- วิธีเขย่าถุงทำความสะอาด Shaker Vertical and lateral bag moving.
- วิธีเป่าลมย้อนกลับเป่าถุงทำความสะอาด Reverse Air.
- วิธีใช้ลมยิงเป่าถุงเพื่อทำความสะอาด Reverse Pulse Jet. โดย Pulse Valve และ Control Pulse valve
หลังจากเลือกระบบกำจัดฝุ่นได้แล้ว ปัจจัยหลักในการออกแบบระบบกำจัดฝุ่น แบบถุงกรองฝุ่นที่สำคัญที่สุดก็คือ สัดส่วนของอากาศต่อพื้นที่ผิวกรอง / Air To Cloth Ratio (A/C Ratio)
โดย
A = ปริมาตรลม นิยมหน่วยเป็น ลูกบาศก์เมตร(m3)
C = พื้นที่ถุงกรอง นิยมหน่วยเป็นตารางเมตร (m2)
Guide to Efficient Particle Collection for Product Recovery
And Emission Control Using Needle Felt |
Particle Size of Dust |
Typical Examples |
Approx. Dust Cake Layer Req'd
for 99.5%
Collection Efficiency |
Recommended Felt & Filter Velocities (Pulse Jet) |
Air / Cloth
Ratio |
Area Wt of Felt gm/ m2 |
Coarse
10-200 um. |
Flour, Grain
Textiles, Paper, Plastics,
Fertilizer, Sanding |
250 g/ m2 |
Min 2.5-3.5
Max 3.5-4.5 |
400 |
Meduim
5-100 um. |
Detergent, Leather, Tobacco, Sugar, Shotblast, Refractory, Grinding |
300 g/ m2 |
Min 2.0-3.0
Max 3.0-4.0 |
500 |
Fine
3-20 um. |
Cement, Asphalt, Limestone,
Chalk, Foundry Dust, Foodstuffs, Pharmaceuticals |
400 g/ m2 |
Min 1.5-2.0
Max 2.0-3.0 |
500 |
Very Fine
0.5-2.0 um. |
Pigment, Carbon, Steel Furnace, Metal Oxides, Metal Gouging Polishing |
5000 g/ m2 |
Min 1.0-1.5
Max 1.5-2.5 |
500-650 |
Fume
Smoke & Fine Spherical
<0.2 um |
Aluminum Oxide Ferrosilicon, Smelting Fume |
700 g/ m2 |
Min 0.75-1.0
Max 1.0-1.5 |
650 -700 |
Air/Cloth Ratio will depend on bulk density of dust & angle of repose of dust
Minimum = for low density
Maximum =for hight or havy density |
|
Sequential timer, Timer, Control valve, Control pulse valve, Pulse valve controller, Pulse valve, SOLENOID VALVE, Bag Filter, Dust Collector System, TURBO, GOYEN, MECAIR, TAEHA, ASCO,ACCU pulse, DIFFERENTAIL PRESSURE GAUGE,ไทม์เมอร์, Differential Manometer, Differential pressure, Differential pressure Gauge,คอนโทรลวาล์ว,คอนโทรลเพาส์วาล์ว,วาล์วยิงลม,โซลินอยด์วาล์ว,แบกฟิลเตอร์,ถุงกรองฝุ่น,เครื่องกำจัดฝุ่น,ระบบกำจัดฝุ่น,เครื่องดูดฝุ่น,เครื่องพ่นทราย
#Sequentialtimer
#Timer
#Controlvalve
#Controlpulsevalve
#Pulsevalvecontroller
#Pulsevalve
#SOLENOIDVALVE
#BagFilter
#DustCollectorSystem
#ACCU Pulse
#TURBO
#GOYEN
#MECAIR
#TAEHA
#ASCO
#DIFFERENTAILPRESSUREGAUGE
#DifferentialManometer
#Differentialpressure
#DifferentialpressureGauge
#คอนโทรลวาล์ว
#คอนโทรลเพาส์วาล์ว
#วาล์วยิงลม
#โซลินอยด์วาล์ว
#แบคฟิลเตอร์
#ถุงกรองฝุ่น
#เครื่องกำจัดฝุ่น
#ระบบกำจัดฝุ่น
#เครื่องดูดฝุ่น
#เครื่องพ่นทราย
CIRBELL CO., LTD.
บริษัท เซอร์เบล จำกัด
el : +66 2077-9025 Mobile : +66 8-1391-9155
Email : cirbell@outlook.co.th
|
|